罗茨真空机组适用于抽除一般气体以及含有水分、有机溶剂或少量灰尘的气体。这种机组广泛应用于轻纺、食品、化工和制药等行业,特别是在需要处理大量水蒸汽且真空度要求较高的场合,如真空干燥方面。罗茨真空机组抽速比的选定主要取决于罗茨泵的容积效率和允许的压力差。
1.容积效率:如果容积效率低,罗茨泵机组的有效抽速会明显下降。因此,选择合适的抽速比需要考虑到容积效率的影响1。
2.压力差:罗茨真空机组的较大允许压差范围通常在40-100hPa之间。在较高的压力范围(150hPa)时,允许的压力差稍高,因为被抽气体量较多,改善了转子的冷却。
3.冷却装置:在该产品的出口管道设置气体冷却器可以增加许可的较大压差,因为冷却气体的回流能保持转子的温度在规定的范围内。
抽速比的选择方法
1.高真空范围:在罗茨真空机组和高真空范围内,抽速比多采用10:1。在入口压力有较大变化或前级压力变小时,抽速比多选择5:11。
2.粗真空范围:在粗真空范围内,抽速比需要根据入口压力来确定。例如,当入口压力为15hPa时,抽速比为6:1;当入口压力为75hPa时,抽速比为2:11。
当罗茨真空机组在较高压力下启动时,压力迅速下降并达到所需压力。尽管启动时超过了较大允许压力差,但短时过载不会引起问题,非常低或前级泵气镇阀工作时,通常使用双级前级泵,否则罗茨泵所需的前级压力很难达到,且在此压力下前级泵的抽速变得太低,导致压缩比过高,容积效率降低。
通过以上方法,可以合理选定罗茨真空机组的抽速比,确保系统的稳定运行和有效工作,选择的真空泵压力应高于工作真空度的一个数量级以上,以确保满足使用要求。